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PRO WASH SYSTEM Multi Piste, Piste di Lavaggio Self Service

La qualità  rimane nel tempo dopo che l’acquisto iniziale è dimenticato” (G. Daimler)

Siamo convinti da sempre che il vero risparmio, il risultato migliore, debba passare per forza di cose dalla ricerca dei migliori materiali e dallo sviluppo delle idee di qualità : il nostro lavoro è la conseguenza della nostra filosofia. Le nostre aree di lavaggio self-service rispondono a tutte le esigenze del cliente, design e tecnologia sono unite in un prodotto flessibile e personalizzabile.

Possiamo fornirti un pacchetto completo “chiavi in mano”, progettando insieme a te una nuova struttura e una nuova tecnologia, oppure integrando e rinnovando quella già esistente. La nostra filosofia è quella di ascoltare, capire e dare corpo, concretizzare i tuoi obbiettivi, le tue esigenze. Costruiamo insieme la tua area di lavaggio ideale.

Gli armadi con la tecnologia:

SERIE TEK:

Mini Tek dimensioni: 2700x2200x800 cm

Maxi Tek dimensioni: 5600x200x800 cm

Caratteristiche:

  • Telaio in acciaio inox per sala tecnica
  • Mini Tek adatto per 2-4 piste di lavaggio
  • Maxi Tek per 4-8 piste di lavaggio
  • Quadro elettrico per gestione di lavaggio
  • Pompe alta pressione 11 litri minuto
  • Motori elettrici comandati da inverter
  • Dosaggio prodotti intelligente
  • Addolcitore con testata volumetrica (disponibile anche con colonna duplex)
  • Impianto produzione acqua osmotizzata 300/600/900 litri ora
  • Impianto di riscaldamento a gas o diesel 29.000 kcal
  • Sistema di Antigelo

Optional:

  • Schiuma attiva dry, anche colorata
  • Spazzola
  • Polish
  • PTFE
  • Inverter con variazione di frequenza
  • Telegestione intelligente

TECNOLOGIA:

  • Impianto elettrico, tutti componenti di automazione e protezione sono di Schneider Elettric, assemblati all’interno di un quadro elettrico in IP 55. La componentistica principale sono: INVERTER.ATV che hanno la funzione di regolare i giri del motore, il sistema permette di regolare elettronicamente la pressione delle pompe di lavaggio, gradualmente la partenza e lo spegnimento del motore di ogni fase di lavaggio impostando i valori sul pannello TOUCH SCREEN. PLC di ultima generazione, con integrato ETHERNET per la gestione delle comunicazioni in remoto. CAN-OPEN utilizzato per il controllo degli inverter senza dover agire sulle valvole di By-pass.
  • Collettori elettrovalvole, i collettori sono realizzati interamente in acciaio inox mentre le elettrovalvole che alimentano la pompa sono nichelate per garantire maggiore resistenza alla corrosione. Ogni singola elettrovalvola è protetta da filtro, sezionabile tramite una valvola per facilitare la pulizia.
  • Addolcitore con rigenerazione delle resine automatica, gestita da testata singola con doppio sistema di controllo che tiene conto del volume d’acqua prodotto e del tempo di lavoro trascorso. COLONNA A CARBONI realizzata con una bombola (vessel ) con all’interno un letto di quarzite e carboni attivi.
  • Sistema a Osmosi Inversa che è costituito da vessel del diametro di 4″ ognuno contenente una membrana osmotica di tipo XLE 40-40. Le acque concentrate vengono stoccate in due cisterne di accumulo dimensionate al tipo di impianto: 2-3 piste membrana da 300 lt ora, 4-5 piste due membrane per complessivi 600 lt ora, 6-8 piste 3 membrane per complessivi 900 lt ora. La pompa che alimenta le membrane dell’osmosi è una pompa verticale multistadio con corpo e giranti in acciaio inox.
  • Circuiti idraulici, tutti i circuiti della macchina sono regolati da regolatori di pressione tarati a 2,5 bar, mantengono costante la pressione di tutti i condotti idraulici. Tutte le tubazione e i raccordi sono realizzato con materiali immuni alla corrosione: ottone, inox, polietilene.
  • Riscaldamento acqua, l’impianto a condensazione alimentata a GPL o METANO con accumulatore in acciaio inossidabile da 90 a 120 lt., temperatura dell’acqua a 50 gradi, impianto termico dotato di tutti i sistemi di sicurezza prescritti dalle normative Ce vigenti, potenza termica nominale 26.650 Kcal/h. Possiamo predisporre impianto a pavimento.
  • Dosaggio prodotti chimici, la corretta miscelazione del detergente è essenziale perché permette di raggiungere la migliore qualità e grado di pulizia. Il nostro sistema è dotato di pompe dosatrici elettroniche, regolabili in funzione della diluizione indicata dai produttori dei prodotti chimici utilizzati. Per ogni prodotto è prevista una pompa pilotata da un apposito conta litri a impulsi, garantisce una perfetta e costante diluizione in funzione della quantità d’acqua richiesta dall’impianto per ognuna delle postazioni di lavaggio.

FASI DI LAVAGGIO

  • LAVACERCHI viene erogato direttamente dalla lancia e iniettato direttamente sul braccio girevole, la pressione di erogazione è di 2,5 bar in acqua fredda.
  • EMOLLIENTE viene erogato direttamente dalla lancia ad una pressione regolabile dal gestore da 10 bar fino ad un massimo di 110 bar, prodotto erogato con acqua fredda.
  • SPAZZOLA il prodotto viene erogato dalla spazzola collegata ad un secondo braccio girevole, pressione di 2,5 bar erogato in acqua fredda.
  • SPAZZOLA + SCHIUMA il prodotto viene erogato dalla spazzola collegata ad un secondo braccio girevole. La miscelazione con l’aria viene fatta direttamente sul braccio girevole. La pressione di erogazione è di 2,50bar con acqua fredda.
  • LAVAGGIO nella fase di lavaggio si utilizza l’acqua calda regolata ad una temperatura di 50 gradi. La pressione di erogazione è regolata dal gestore fino ad un massimo di 110 bar.
  • CERA il prodotto viene erogato dalla lancia ad una pressione ad una pressione regolabile dal gestore da 10 bar fino ad un massimo di 110 bar, con acqua fredda.
  • RISCIACQUO nella fase di risciacquo si utilizza acqua fredda . La pressione è regolabile dal gestore fino ad un massimo di 110 bar.
  • PTFE/POLISH il prodotto viene erogato dalla lancia ad una pressione regolabile dal gestore da 10 bar fino ad un massimo di 110 bar. Il prodotto viene erogato in acqua fredda.
  • RISCIACQUO PTFE/POLISH nella fase di risciacquo si utilizza acqua fredda. La pressione è regolabile dal gestore fino ad un massimo di 110 bar.

DOTAZIONE DI SERIE

  • Nr. 1 braccio girevole con tubo e lancia per pista
  • Nr. 1 porta lancia in acciaio inox con molla di smorzamento per pista
  • Nr. 1 pulsantiera 4 programmi standard con gettoniera e display per pista
  • Nr. 1 tubo di collegamneto in R1 da pompa a braccio girevole per pista
  • Sistema di antigelo standard con perdita continua
  • Sistema di sicurezza livelli cisterne con rabbocco automatico ed elettrovalvole di by-pass nel caso si danneggi una pompa di rilancio

OPTIONAL

  • KIT LAVACERCHI realizzato interamente in acciaio inox comprese le elettrovalvole e la raccorderia. Il kit comprende una pompa dosatrice dedicata con contalitri lanciaimpulsi. Viene iniettato direttamente sul braccio girevole senza passare dalla pompa ad alta pressione. Con questo sistema si possono utilizzare prodotti aggressivi senza recare danni dovuti alla corrosione.
  • KIT SPAZZOLA comprende una pompa dosatrice dedicata con contalitri lanciaimpulsi, il braccio girevole aggiuntivo per ogni pista completo di tubo, lancia, spazzola e porta spazzola.
  • KIT SPAZZOLA SCHIUMA in aggiunta al kit spazzole viene installato per ogni pista un regolatore di pressione dell’aria compressa con elettrovalvola per miscelare correttamente aria e prodotto chimico
  • KIT PTFE/POLISH comprende una pompa dosatrice dedicata con contalitri lancia impulsi. Il prodotto viene erogato direttamente dalla lancia passando dalla pompa in alta pressione
  • SCHIUMA ATTIVA nuovo sistema di lavaggio con schiuma attiva. Adatto per coprire l’auto di una schiuma soffice e adatta al lavaggio delle parti più difficili.
  • PULSANTIERA TOUCH la pulsantiera touch 10 programmi sostituisce quella standard. Le sue caratteristiche principali sono: display LCD a led particolarmente visibile con visualizzatore del tempo e del credito residuo, gettoniera elettronica programmabile, lettore di chiavi a transponder di serie, pulsantiera capacitiva, regolazione dei tempi per ogni fase di lavaggio, la pulsantiera è costruita interamente in acciaio inox

COPERTURE

  • Le strutture da noi fornite sono costruite con il telaio portante zincato a caldo ed il rivestimento del fascione e delle colonne sono in alluminio verniciato.
  • Le pareti delle piste sono in pannelli sandwich di 40 mm di spessore con all’interno la coibentazione in poleoretano 6000x2000H
  • Le pareti divisorie della sala tecnica e il tetto autoportante sono in pannelli sandwich di 40 mm di spessore con all’interno la coibentazione in poleoretano
  • Le misure standard delle piste sono 6000 mm x 5000 mm
  • Le misure standard della sala tecnica sono 6000 mm x 3000 mm

OPTIONAL PENSILINE

  • Sala tecnica maggiorata 6000 mm x 5000 mm
  • Illuminazione led delle colonne esterne
  • Illuminazione led sotto le piste di lavaggio
  • Controsoffitto in doghe di alluminio
  • Parete divisoria per pista esterna
  • Arco di supporto bracci girevoli per pista esterna

 

TRATTATIVE RISERVATE. PER INFORMAZIONE E PREVENTIVI CONTATTAMI.

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